公司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛（duàn）件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘（zī）詢！筒類鍛件

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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時間是（shì）指儀表到達回火溫度開始到鍛件表麵的火（huǒ）色與爐膛一致，即鍛件表麵溫度與（yǔ）爐溫一致所需的時間（jiān）。一般鍛件表麵火色隻能（néng）憑經驗確定，但（dàn）在低溫（wēn）回火時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規範中並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結（jié）束後，開（kāi）始保溫（wēn）。在保溫（wēn）過程中，淬火組織完成（chéng）回火轉變（biàn）。回火保溫開始後鍛件（jiàn）的機械性能急劇變化（強（qiáng）度和硬度下降，塑（sù）性和韌性提高），淬火殘（cán）餘內應力迅速降低。隨著保溫時間的延長，性能變（biàn）化和內應力消除逐步減慢，當達（dá）到一定時間後，性能（néng）和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩定值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散度（dù）的回火組織，以滿（mǎn）足規定的機械性能（néng）要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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大型活（huó）塞（sāi）杆鍛件鍛造成型方法：

熱處理

活塞（sāi）杆（gǎn）鍛造完後（hòu）進（jìn）行粗加工，並做超聲檢測，以確定是否有影響熱處理的缺陷，無損檢測（cè）合格後方可進行調質（zhì）熱處理（lǐ）。熱處理前檢查產品所有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡（dù），以避免淬火時應力在尖角處集中而開裂。由於（yú）活塞杆（gǎn）要求做切向、縱向力學性能試驗，且端部在（zài）1/2 厚度處取樣，為了獲得較（jiào）好的淬火（huǒ）效果,熱處（chù）理前將活（huó）塞杆內孔預（yù）先加工出來,以增加淬火時產品與淬火介質的接觸麵積。製定熱處理參數時,考（kǎo）慮（lǜ）到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼材料直接水淬可能（néng）產生裂紋，因此采取先空冷少許時間,再水淬油冷的方法。淬（cuì）火過程中先後開啟水循環、油循環（huán），並充分竄動產品，以使產品淬火過程冷卻均勻。

活塞杆鍛件製造過程中經化學成（chéng）分檢測、力學性能試驗、金相（xiàng）檢驗、超（chāo）聲檢測,其結果均符合技術要求。

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金屬鍛造溫（wēn）度範圍怎麽確定？

大部分（fèn）合金結構鋼和工具鋼，因合金（jīn）元素含量少，對鐵碳相圖形（xíng）式並（bìng）無明（míng）顯影響，也可參照Fe-C相圖來初步確定（dìng）鍛造溫（wēn）度範圍。對於（yú）鋁合金、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金等，需要綜合應用各種方（fāng）法，才能確定合（hé）理的鍛造溫度範圍。

終鍛溫度也要（yào）根據鍛件的具體情況來調（diào）整，鋼錠鍛造，在未完全熱透之前（qián），塑性較（jiào）低，其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛（duàn）溫度高30〜50℃。對於（yú）無固態相變的合金，組織不能通過（guò）熱處理的（de）方法進（jìn）行細化，隻有依靠鍛造來控製（zhì）晶粒度，為使鍛件獲（huò）得（dé）細小晶粒，這類合金的終鍛溫度一般偏低。對於利用鍛造餘熱進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足（zú）熱處理溫度的要求。精（jīng）整工步的終鍛溫度，-般允許比規定值低50〜80℃。通過長（zhǎng）期生產（chǎn）試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫度範（fàn）圍大部分已經確定，可從（cóng）有關手冊中査得。

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